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編織袋生產(chǎn)工藝流程
2012/5/10 16:20:53

 

1、塑料編織袋(無復(fù)膜編織袋)
它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷,切割,縫制,成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印刷,切割,縫紉等工序,也可制成閥口袋,放底袋等,對于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。
 
塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸,縫底向和縫邊向的拉斷力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度,版面位置準(zhǔn)確度,縫合線跡,針距,及縫合脫針,斷線等缺欠的要求。
 
2、復(fù)合塑料編織袋
 
二合一、三合一等復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復(fù)料和紙或膜,進(jìn)行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布,筒布可以進(jìn)行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋,也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合,制成水泥袋,得到的片布,可以中縫粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布
復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。
涂復(fù)的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻,得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí),熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí),然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對平織物單面涂復(fù)得到片布,也可以對筒布雙面涂復(fù),得到涂復(fù)筒布。涂復(fù)后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型,寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠
3、各種編織布
平織布可以涂復(fù)或不涂復(fù)生產(chǎn)篷布,土工布等,圓筒布也可以破幅后涂復(fù)或是不涂復(fù)生產(chǎn)篷布或是土工布等
一、塑制造粒流程簡述
將聚丙烯粉料、各種添加劑與活化好的碳酸鈣按一定比例,按先后順序倒入高攪機(jī)內(nèi),由低速到高速攪拌一定時(shí)間后放入料斗內(nèi),經(jīng)喂料螺桿輸送,使物料從加料口進(jìn)入機(jī)筒,經(jīng)機(jī)筒和螺桿的熔融塑化,連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D出料條,料條經(jīng)水槽冷卻定型,經(jīng)吸濕風(fēng)機(jī)吸濕,風(fēng)機(jī)
 
l 冷卻,料條進(jìn)入切粒機(jī)切粒,經(jīng)振動篩篩選,由輸送風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)入沸騰床沸騰干燥處理,然后進(jìn)入料池,再由上料機(jī)把料池內(nèi)的料吸入儲料罐,粒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后,定量包裝完成整個(gè)生產(chǎn)過程。
 
 
塑料扁絲一、扁絲拉伸流程簡述
原料進(jìn)入擠出機(jī)后,經(jīng)190-250的外部加熱和螺桿與機(jī)筒的互相剪切下,物料在幾乎全部塑化完畢后,被定量、定壓擠出。經(jīng)過膜頭成型,成為熔融狀的薄膜進(jìn)入冷卻水中。經(jīng)冷卻后,薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。
然后扁絲在熱輥上熱定型,在低牽引速度的情況下予收縮,并被冷輥在低溫下進(jìn)行處理,最后經(jīng)磁盤差動式張力收卷系統(tǒng)收卷成型。
生產(chǎn)的主要工藝指標(biāo)
l 扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)主要分四類:
l 1、是物化改性指標(biāo),主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比;
2、是物性流變指標(biāo),主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比;
3、是機(jī)械性能指標(biāo),主要有拉斷力,相對拉斷力,斷裂伸長率,線速度,線密度偏差;
4、是公差尺寸指標(biāo),主要有扁絲厚度,扁絲寬度等。
三、圓織布基流程簡述
l 首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗,經(jīng)紗架瓷孔--第一長豎形板--壓線棍--送徑導(dǎo)棍--導(dǎo)絲棍--第二長條豎形板--導(dǎo)絲棍--磁孔--張力桿--棕絲--圓鋼扣--定經(jīng)環(huán)--預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫中,開動機(jī)子后,在梭子推動裝置的推動下使梭子作圓周運(yùn)動,在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動裝置的緊密配合下,
l 編織成圓筒型 平織物。編織物被織機(jī)頂部的牽引裝置向上牽引,經(jīng)過導(dǎo)向輥以后,被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞,當(dāng)纏繞卷直徑達(dá)1.2左右時(shí),進(jìn)行卸卷,送下道工序。
塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)
①編織密度及編織密度公差
  編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi),經(jīng)緯紗的根數(shù)。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時(shí),規(guī)定了密度公差。編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定。常用的編織布密度是36×36/10cm,40×40/10cm,48×48/10cm。
②編織密度公差
  編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。
③編織布拉伸負(fù)荷.
  拉伸負(fù)荷也稱抗拉強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度.對于編織布承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負(fù)荷,故稱經(jīng)向,緯向拉伸負(fù)荷
④編織布單位面積質(zhì)量
  編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來表示的,是編織布的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo).平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度,載荷能力,平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節(jié).
⑤幅寬.
各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長的一半.
幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度,我們稱幅寬回縮
⑥手感.
  PP扁絲編織物手感較厚實(shí),挺闊,粗硬些;HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密。在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會使其柔軟些。
  扁絲窄,編織平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時(shí)折疊絲多,手感粗糙。
四、涂膜流程簡述
l 涂復(fù)的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻,得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí),熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí),然后冷卻得到三合一編織布,涂復(fù)可以對平織物單面涂復(fù)得到片布,也可以對筒布雙面涂復(fù),得到涂復(fù)筒布。
具體來說:擠出機(jī)經(jīng)過加熱后,將聚丙烯物料熔融,經(jīng)模頭擠出成型與生產(chǎn)線上圓筒型塑料編織布擠壓復(fù)合、冷卻定型為涂膜布基。布基從退卷架經(jīng)過第一導(dǎo)向、第一預(yù)熱到第一面涂膜后,通過生產(chǎn)線上的十字翻轉(zhuǎn)架,將布基翻轉(zhuǎn)180度,使未涂面朝上,布基再通過第二導(dǎo)向、第二預(yù)熱、第二涂膜從而完成雙面涂膜,保證不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。
塑料涂膜布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)
l 涂復(fù)工藝指標(biāo)主要是溫度,壓力,厚度的控制,涂復(fù)的剝離強(qiáng)度等,還包括飛邊寬度.
五、塑料編織袋制袋流程簡述
l 編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序,它包括:印刷,切割,縫合,打包等幾個(gè)主要環(huán)節(jié)。
l 1)印刷圖文
  塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等,在塑料產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定,有的標(biāo)準(zhǔn)中僅要求印刷清晰。因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標(biāo)準(zhǔn)。制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要考慮自己印刷設(shè)備種類,印刷油墨種類,印刷能力等
2)縫制工藝
縫合強(qiáng)度指標(biāo)是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標(biāo),在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國家標(biāo)準(zhǔn)中,明確了縫邊向和縫底向的拉伸負(fù)荷。影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等。對于復(fù)膜冷切割袋,一般采用卷邊處理,因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出
塑料編織袋,復(fù)合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的。但是,制袋工序是最后一道工序,也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序。
  普通編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸,縫底向或縫邊向的拉斷力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度,版面位置準(zhǔn)確度,縫合線跡,針距,及縫合脫針,斷線等缺欠的要求。
五、內(nèi)襯袋工藝流程簡述
l 聚乙烯物料經(jīng)擠出機(jī)加熱,熔融塑化穩(wěn)定擠出,通過機(jī)頭擠出成圓筒型薄膜,通入壓縮氣吹脹,形成管泡,由冷卻風(fēng)環(huán)冷卻定型,牽引入人字夾板折合,經(jīng)牽引輥、傳動輥至收卷輥,最后進(jìn)行切割、熱合工序完成內(nèi)襯袋的生產(chǎn)
l
五、塑料回收造粒工藝流程簡述
l 原料(廢絲)被加入主機(jī)進(jìn)料口,然后進(jìn)入擠出機(jī),進(jìn)入擠出機(jī)后的原料在外部加熱和螺桿與機(jī)筒的互相剪切下,物料被塑化熔融,再被定量、定壓從模頭料孔擠出,經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切割,成為粒狀顆粒進(jìn)入冷卻水中冷卻,經(jīng)振動篩篩選,粒料再經(jīng)旋風(fēng)水冷分離裝置,進(jìn)入產(chǎn)品區(qū)。
 
三、再生料的含義
l 編織袋中有無再生料,這個(gè)問題難以界定.從理論上來講,編織袋的原料經(jīng)擠出拉絲,再回收使用都應(yīng)屬再生料范圍,并非指廢舊編織袋回收造粒再生料.然而從實(shí)際生產(chǎn)情況看, 原料經(jīng)擠出拉絲不可能沒有
l 邊絲和廢絲的產(chǎn)生,就是全自動扁絲機(jī)組也要把扁絲,廢絲破碎直接回收摻混再用,因而實(shí)際上不存在一點(diǎn)無再生料的編織袋,除非特殊用途的編織布,把邊絲,廢絲全部收集另用。
l 一般所說的無再生料編織袋是指生產(chǎn)編織袋時(shí),不另加外購廢舊再生料,生產(chǎn)中的邊絲和廢絲按比例添加添加新料中再用,這就是一般所說的全新料編織袋
  
l 編織袋中有無再生料,很難用視覺判斷.到目前為止,既沒有國家標(biāo)準(zhǔn),也沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定新料中添加多少回收料為再生料編織袋.
l 塑編企業(yè)內(nèi)部有個(gè)不成文的行話:生產(chǎn)編織袋過程中,新料回收造粒成為一次回料,廢舊編織袋回收造粒成為二次回料。按這個(gè)說法,添加一次回料的編織袋不屬于添加再生料編織袋,
l 而添加二次回料的編織袋屬于添加再生料編織袋,全部二次回料生產(chǎn)的編織袋稱為再生編織袋。
l 盡管塑料編織行業(yè)穩(wěn)中有升,但塑料編織行業(yè)仍然是勞動密集型,低附加值的產(chǎn)業(yè)。單純制造塑料編織袋的企業(yè)仍是微利。
l 而生產(chǎn)高附加值的塑料產(chǎn)品,如BOPP彩印膜袋、真空鍍鋁膜袋、復(fù)合袋、集裝袋的企業(yè)效益比較豐厚,高附加值的塑編產(chǎn)品贏利空間會繼續(xù)大于低檔次的再生塑編產(chǎn)品。
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